ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້ Laser-Etching ໃນມືຈັບສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໄປໄດ້ເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີປະສິດຕິຜົນສູງ. ວິທີການນີ້ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງມືໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນໂລໂກ້ທີ່ຍັງຄົງສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ແລະທົນທານໃນໄລຍະເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລຂາເລເຊີກໍ່ສ້າງການແກະສະຫຼັກຖາວອນທີ່ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່, ສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະເຫນີໃຫ້ສໍາເລັດຮູບເປັນມືອາຊີບທີ່ເສີມສ້າງຕົວຕົນຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະກໍານົດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.
painaways ທີ່ສໍາຄັນ
- ເລເຊີ-etching etching ເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນແລະຍາວນານຢູ່ໃນມືຈັບເຫຼັກ.
- ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປຸງແນວໃດໃຫ້ມີຍີ່ຫໍ້ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈກວ່າເກົ່າ.
- lasers ເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຫຼັກເພາະວ່າພວກມັນແຂງແຮງແລະມີປະສິດທິພາບ.
- ພວກເຂົາຍັງສ້າງການອອກແບບທີ່ສະອາດແລະລະອຽດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັບສົນໃດໆ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.
- ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ເຮັດໃຫ້ໂລໂກ້ທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ໂດດເດັ່ນ.
- ໂລໂກ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ງ່າຍໃນການອ່ານເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານ.
- ການກວດສອບຄຸນນະພາບເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປະສົບກັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
- ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ເກັບຮັກສາຊື່ສຽງທີ່ດີສໍາລັບລາຍການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ປະເພດຂອງ lasers ທີ່ເຫມາະສໍາລັບມືຈັບສະແຕນເລດ
lasers ເສັ້ນໃຍ
ເປັນຫຍັງ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດ
ຂ້ອຍມັກແນະນໍາ lasers ໃຍປະຕິບັດສໍາລັບມືສະແຕນເລດເນື່ອງຈາກການສະແດງທີ່ຍອດຢ້ຽມຂອງພວກເຂົາ. lasers ເຫຼົ່ານີ້ Excel ໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກມີອໍານາດແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຂົາ. ຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງການປະສານງານນ້ອຍໆອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແກະສະຫຼັກທີ່ຊັດເຈນແລະສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. lasers ເສັ້ນໄຍປະຕິບັດງານທີ່ຄື້ນແສງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະຄ້າຍຄືເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບແບບທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ໂດຍການດັດປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ອໍານາດ, ແລະຄວາມຖີ່, ຂ້ອຍສາມາດບັນລຸຄວາມລະອຽດສູງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມເລິກທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານ
lasers ເສັ້ນໃຍທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນ. ພວກເຂົາຜະລິດເຂດທີ່ຖືກກະທົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມືຖື, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຂໍຂອບໃຈກັບການໃຊ້ສາຍເຄເບີນໃຍແກ້ວນໍາ. ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບການປະກອບເຂົ້າກັນໄວແລະລະອຽດ, ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ.
CO2 lasers
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ CO2 Lasers ສໍາລັບສະແຕນເລດ
CO2 lasers, ໃນຂະນະທີ່ versatile, ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີເຫລັກສະແຕນເລດ. ສະແຕນເລດເຫຼື້ອມສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນກະດານເລເຊີສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນກະແສໄຟຟ້າ, ກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານຂອງມັນແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິຜົນ. ສະຖານທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງໃນການທໍາລາຍອຸປະກອນເລເຊີ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າປົກກະຕິຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ CO2 Lasers ໃນຫນ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ເມື່ອ CO2 lasers ອາດຈະຍັງເປັນປະໂຫຍດ
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາ, CO2 lasers ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໃນສະພາບການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ:
- ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເຄື່ອງຈັກໃນຂວດນ້ໍາສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
- ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກສະແຕນເລດ, ບ່ອນທີ່ເລເຊີມີການພົວພັນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນດ້ວຍການເຄືອບ.
- ການໃຊ້ໂລຫະທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະໃສ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຄືອບຊົ່ວຄາວທີ່ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກແກະສະຫຼັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ CO2 Lasers ຍັງສາມາດມີບົດບາດໃນການສ້າງສະແຕນເລດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ.
ປະເພດເລເຊີອື່ນໆ
Diode lasers ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາສໍາລັບສະແຕນເລດ
Diode Lasers ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ແລະລາຄາບໍ່ແພງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຂາດພະລັງຂອງເສັ້ນໄຍແລະ co2 lasers, ເຊິ່ງຈໍາກັດປະສິດທິຜົນຂອງມັນກ່ຽວກັບສະແຕນເລດ. ເຄື່ອງປະດັບເລື່ອຍໆແບບພິເສດສາມາດຫມາຍສະແຕນເລດໃນເວລາທີ່ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຫມາຍການສີດພົ່ນ. ວິທີການນີ້ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ lasers diode ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມສະຫວ່າງໃນການສະແດງຄວາມຕ້ອງການການແກະສະຫຼັກປານກາງ.
ເປັນຫຍັງການ annealing ເລເຊີແມ່ນມັກສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍສະແຕນເລດ
ການຕິດຂະຫຍາຍ Laser ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ handles ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຊັ້ນ Chromium Soleer ປ້ອງກັນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ສຶກແຕກແລະຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງວັດສະດຸ. ບໍ່ຄືກັບການແກະສະຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເລເຊີດັດແປງເຫຼັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຜິວ, ການຮັກສາຄວາມທົນທານແລະຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ໂປໂລຍ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນມືຈັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້.
ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນໃນການຈັບມືສະແຕນເລດສະແຕນເລດ
ການກະກຽມດ້ານ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະ degreasing handle
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ laser-etching, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ສະແດງສະແຕນເລດແມ່ນຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ. ຝຸ່ນ, ໄຂມັນ, ຫລືນ້ໍາມັນຕົກຄ້າງສາມາດແຊກແຊງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເລເຊີ. ການໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງແລະຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນຂີ້ເຫຍື່ອ, ຂ້ອຍເຊັດຫນ້າເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນເລເຊີຕິດຕາມໂດຍກົງກັບເຫລັກສະແຕນເລດ, ໃຫ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຜົນດີແລະຊັດເຈນ. ສໍາລັບສະຖຽນລະພາບເພີ່ມເຕີມ, ຂ້າພະເຈົ້າຮັບປະກັນການຈັດການຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໃນສະຖານທີ່ໂດຍໃຊ້ Clamps ຫຼື Fixtures. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການແກະສະຫຼັກ.
ຮັບປະກັນພື້ນຜິວກ້ຽງສໍາລັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ
ພື້ນຜິວກ້ຽງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸ engravions ທີ່ມີຄຸນນະພາບມືອາຊີບ. ຂ້າພະເຈົ້າກວດກາການຈັບສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ອາດຈະບິດເບືອນສັນຍາລັກ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ຂ້າພະເຈົ້າຂັດດ້ານຫນ້າເບົາ ໆ ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນແມ້ກະທັ້ງ. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຜົນງານຂອງເລເຊີເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການອອກແບບສຸດທ້າຍເບິ່ງຄືວ່າໂປໂລຍແລະໂດຍສະເພາະສໍາລັບມືຈັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້.
ການຕັ້ງຄ່າການອອກແບບ
ການສ້າງຫຼືນໍາເຂົ້າການອອກແບບໂລໂກ້
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັ້ງຄ່າການອອກແບບໂລໂກ້. ຂ້າພະເຈົ້າທັງສ້າງໂລໂກ້ໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມອອກແບບກາຟິກຫຼືນໍາເຂົ້າເອກະສານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຂົ້າໃນຊອບແວແກະສະຫຼັກ laser. ການອອກແບບຕ້ອງໄດ້ປັບຂະຫນາດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຂອງຜູ້ຈັດການຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ຮັບປະກັນໂລໂກ້ປະກົດວ່າເປັນສັດສ່ວນແລະການດຶງດູດສາຍຕາ. ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີກວດເບິ່ງຮູບແບບເອກະສານເອກະສານເອກະສານກັບເຄື່ອງເລເຊີເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດໃດໆໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ.
ການປັບຄ່າເລເຊີສໍາລັບສະແຕນເລດ
ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບ lasers ເສັ້ນໄຍ, ຂ້າພະເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ກໍານົດຄວາມຖີ່ໃນລະຫວ່າງ 20-60 KHZ ແລະປັບໃຊ້ພະລັງງານເປັນ 30-40 ວັດສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດ. ຄວາມໄວລະດັບປານກາງຂອງ 200-300 mm / s ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການປະກອບເຂົ້າທີ່ສະອາດແລະລະອຽດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂ້າພະເຈົ້າຮັບປະກັນເລເຊີແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງສົມບູນໂດຍການຄິດໄລ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫົວເລເຊີແລະຈັບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄົມຊັດແລະແມ່ນແຕ່ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ.
ການປະຕິບັດການແກະສະຫຼັກ
ວາງຕໍາແຫນ່ງຈັບສໍາລັບ etching ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸການແກະສະຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ຂ້າພະເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຈັດການຈັບມືໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ຮັບປະກັນການຈັດວາງໂລໂກ້ກົງກັບການສະແດງການອອກແບບ. ການໃຊ້ Clamps ຫຼື Fixtures, ຂ້ອຍຮັບປະກັນການຈັດການເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວໃດໆໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຈັບທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຫລືສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄືກັບການປ່ຽນຮູບຊົງເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດບິດເບືອນສັນຍາລັກໄດ້.
ແລ່ນຂະບວນການ laser-etching
ເມື່ອທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກກໍານົດ, ຂ້ອຍລິເລີ່ມຂະບວນການ laser-ingtching. ຂ້າພະເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນ. ສໍາລັບການອອກແບບຄັ້ງທໍາອິດ, ຂ້ອຍມັກຈະດໍາເນີນການທົດສອບຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ແນ່ນອນຂອງມືຈັບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍສາມາດກວດສອບການຕັ້ງຄ່າແລະປັບຕົວໄດ້ຖ້າຈໍາເປັນ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການສໍາເລັດແລ້ວ, ຂ້ອຍກວດກາຈັບເພື່ອຢືນຢັນຄວາມແຈ່ມແຈ້ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລໂກ້. ຄວາມສົນໃຈນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບລາຍລະອຽດຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບ.
ການດູແລຫຼັງການກິນ Etching
ການເຮັດຄວາມສະອາດຈັບຫຼັງຈາກ atching
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂັ້ນຕອນເລນ, ຂ້ອຍສະເຫມີເຮັດຄວາມສະອາດຈັບເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫລືອຢູ່. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ໂປໂລຍແລະຮັບປະກັນໂລໂກ້ທີ່ຈະແຈ້ງຂື້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າປົກກະຕິໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆ, ຂີ້ເຫຍື່ອແລະວິທີແກ້ໄຂຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ. ການປະສົມປະສານນີ້ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຫຼືອະນຸພາກໂດຍບໍ່ມີການຂູດພື້ນຜິວ.
ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງຄໍ, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ sponge ທີ່ບໍ່ແມ່ນ abrasive ຫຼືແປງ. ຄ່ອຍໆຖູຂອງພື້ນທີ່ຮັບປະກັນໂລໂກ້ທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກຍັງຄົງຢູ່ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຟື້ນຟູຄວາມເຫຼື້ອມໃສຂອງການເຮັດວຽກ. ຖ້າຈັບໄດ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ມີລາຍລະອຽດຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງ, ອາກາດທີ່ບີບອັດສາມາດຊ່ວຍໃນການຖີ້ມອະນຸພາກຈາກພື້ນທີ່ທີ່ຫາຍາກ.
ປາຍ: ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍເຫລັກສະແຕນເລດຫຼືປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງການແກະສະຫຼັກ.
ກວດກາຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍສໍາລັບຄຸນນະພາບ
ເມື່ອມືຈັບແມ່ນສະອາດ, ຂ້ອຍກໍ່ກວດກາການແກະສະຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງສຸດ. ຂ້າພະເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດກາຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂອງໂລໂກ້ແລະຄວາມຄົມຊັດ. ຂອບຄວນຈະເປັນການສະສົມ, ແລະການອອກແບບຄວນກົງກັບສະເພາະເດີມ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆ, ເຊັ່ນວ່າຄວາມເລິກຫຼືຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ບອກຄວາມຕ້ອງການການປັບຕົວໃນການຕັ້ງຄ່າເລເຊີ.
ຂ້າພະເຈົ້າຍັງກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງຜູ້ຈັບສໍາລັບອາການຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງຫຼືເຄື່ອງຫມາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງການຈັບແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບແບບສຸ່ມເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ.
ຫມາຍເຫດ: ການກວດກາຢ່າງລະອຽດບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຍຶດຫມັ້ນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ໃນການຈັດຫາຜະລິດຕະພັນຮ່ວມມືທີ່ນິຍົມ.
ປະເພດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ handles ສະແຕນເລດສໍາລັບມືຈັບຍີ່ຫໍ້
ຈັບໄດ້
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຫລັກສະແຕນເລດສໍາລັບມືຈັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຄວາມສໍາຄັນຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ໃຫ້ທັງການອຸທອນຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມ. ຊັ້ນສອງຊັ້ນໂດດເດັ່ນສໍາລັບການຮັກສາລາຄາ:
- ສະແຕນເລດ 304: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ລະດັບນີ້ເຫມາະສໍາລັບການຈັດການກັບ cookware ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
- ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ 316: ຊັ້ນຮຽນນີ້ໃຫ້ການຕ້ານທານກັບສານເຄມີແລະນ້ໍາເກືອ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
ຊັ້ນຮຽນປະຕິບັດທັງສອງຢ່າງຮັບປະກັນວ່າໂລໂກ້ທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກຍັງເຫຼືອຢູ່ແຫຼມແລະຍາວນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
ຫຼີກລ່ຽງການເຄືອບຫຼືປະຕິບັດຕາມ
ຂ້າພະເຈົ້າຫຼີກລ້ຽງການໃຊ້ພື້ນສະແຕນເລດເຄືອບຫຼືປະດັບປະດາສໍາລັບນ້ໍາຫນັກ. ການເຄືອບສາມາດແຊກແຊງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເລເຊີ, ນໍາໄປສູ່ຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ:
- ການກໍາຈັດຊັ້ນທາດທອນທີ່ມີການປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການອອກກໍາລັງກາຍທີ່ເປີດຕົວເຫຼັກເພື່ອການຜຸພັງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ.
- ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ຊັ້ນນີ້ອ່ອນແອລົງໃນການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແລະປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງມັນ.
ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຍືນຍົງ, ຂ້າພະເຈົ້າເລືອກເອົາສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາເຊິ່ງຮັກສາຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນແບບທໍາມະຊາດ.
ຈັດການກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ
ແປ vs. curved handles
ມືຈັບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ໂລໂກ້ laser-etching. ດ້ານທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຈັດສັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ມືໂຄ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດດ້ວຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການສອບທຽບ laser. ຂ້າພະເຈົ້າມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບທີ່ພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນມືໂຄ້ງ, ຮັບປະກັນ laser ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນ.
ສິ່ງທ້າທາຍກັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
ມືຈັບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີມີປະຈຸບັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນໄລຍະທີ່ກວ້າງຂວາງ. ພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນຂອງພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສັບສົນໃນຂະບວນການ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເຂົ້າກັບພະລັງງານຂອງເລເຊີແລະສຸມໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການປ້ອງກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນໃນສະແຕນເລດສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງຫຼື warping ຖ້າບໍ່ໄດ້ຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂ້າພະເຈົ້າແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນຫນ້າຈໍທີ່ສັບສົນ. ນີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບແລະຄວາມທົນທານ.
ປາຍ: ສໍາລັບຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ດໍາເນີນການທົດສອບການແຂ່ງຂັນໃນອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າປັບໃຫມແລະໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້ Laser-Etching Laser-Evos ກ່ຽວກັບ handles ສະແຕນເລດ
ຍີ່ຫໍ້ມືອາຊີບ
ເສີມຂະຫຍາຍຍີ່ຫໍ້ການເບິ່ງເຫັນແລະການຮັບຮູ້
ເລເຊີ-etching ສະເຫນີວິທີທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການເບິ່ງເຫັນຂອງຍີ່ຫໍ້. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນໂລໂກ້ທີ່ຖືກແກະສະຫຼັກໃສ່ມືສະແຕນເລດເພື່ອສ້າງຄວາມປະທັບໃຈທີ່ຍືນຍົງ. ໂລໂກ້ເຫລົ່ານີ້ຍັງຄົງຄົມຊັດແລະສາມາດອ່ານໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການໃຊ້ປີແລ້ວ. ຄວາມທົນທານນີ້ຮັບປະກັນວ່າຍີ່ຫໍ້ຄົງຄ້າງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້, ເສີມສ້າງຕົວຕົນຂອງມັນດ້ວຍທຸກໆການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຄຸກກີ, ວິທີການນີ້ໃຫ້ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບມືອາຊີບທີ່ກໍານົດຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ
ເລເຊີ-etching ຊ່ວຍໃຫ້ມີສະພາບການປັບແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂ້າພະເຈົ້າສາມາດຂຽນຊື່ໄດ້ງ່າຍດາຍ, artwork artwork, ຫຼືໂລໂກ້ລາຍລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນເປັນເອກະລັກແລະເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, engravings ແມ່ນຖາວອນ, ທົນທານຕໍ່ການໃສ່, ແລະເຫມາະສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ຈັດການເລື້ອຍໆເຊັ່ນ cookware ຫຼື flasks. versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ laser-etching ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສ້າງ handles ທີ່ມີຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນ
ການຕໍ່ຕ້ານການໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ
ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເລເຊີ - etching ແມ່ນຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນທີ່ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ແລະຈ່ອຍລົງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຫມາຍທີ່ກົງກັນຂ້າມເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດອ່ານໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຄວາມທົນທານນີ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຫຼືປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຫນັກເຊັ່ນ: ມືທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ການຮັກສາເບິ່ງທີ່ສະອາດແລະໂປໂລຍ
ໂລໂກ້ເລນເລຍທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາດົນນານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ໂປໂລຍ. ຂະບວນການດັດແປງພື້ນທີ່ໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຊັ້ນ Chromium Oxide ປ້ອງກັນ, ປົກປັກຮັກສາແສງສະຫວ່າງຂອງສະແຕນເລດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມືຈັບມືຍັງຄົງເບິ່ງທີ່ສະອາດແລະເປັນມືອາຊີບຂອງພວກເຂົາ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ໄດ້ຂະຫຍາຍແລ້ວ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ
ການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ໂລໂກ້ເລເຊດເລຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າລັກສະນະຖາວອນຂອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາຜັດຫຼືທົດແທນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດລາຍການຕ່າງໆເປັນຈໍານວນຫລາຍ. ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເຮັດເລເຊີ-Etching ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການສ້າງຍີ່ຫໍ້.
ມູນຄ່າໄລຍະຍາວສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຄຸກກີ
ມູນຄ່າໄລຍະຍາວຂອງ laser-etching ແມ່ນບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້. ໂດຍການສ້າງຈິດສໍາຄັນແລະເປັນມືອາຊີບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມທະວີການອຸທອນຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າມືຈັບທີ່ມີຍີ່ຫໍ້ຍັງຄົງເປັນການເຮັດວຽກແລະເບິ່ງເຫັນໃນເວລາ, ໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາທົ່ວໄປ
unevening unevening
ສາເຫດແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
evening evening ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ມັກຈະນໍາໄປສູ່ຜົນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໃນລະຫວ່າງປະສົບການຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າການສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນພື້ນທີ່ຈັບແມ່ນເປັນຜູ້ກະທໍາຜິດທົ່ວໄປ. ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ສາມາດແຊກແຊງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນການແກະສະຫຼັກ.
ສານທີ່ເບິ່ງຄືວ່າຈະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ສະແດງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບຂະບວນການ etching. ການສອບເສັງປະຕິບັດປະກອບມີການກວດສອບແລະການທົດສອບການກວດ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການແກ້ໄຂອາດຈະບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ໂຮງງານອ້າງວ່າຄຸນນະພາບແມ່ນດີ, ໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການແກ້ໄຂການກໍ່ສ້າງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຮັບປະກັນວ່າການຈັບໄດ້ຖືກອະນາໄມແລະສະອາດກ່ອນທີ່ຈະອອກອາກາດ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນໆແລະຜ້າທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດລົບກວນຂະບວນການໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັບປະກັນການຈັດການຈັດການຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໃນສະຖານທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປະກອບສ່ວນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ເທົ່າກັນ. ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫລາຍ, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະໄລຍະເພື່ອຈັບແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ທໍາອິດ.
ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີ
ການປັບພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມ
ການບັນລຸ attching ທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຕ້ອງການປັບຕົວຂອງການຕັ້ງຄ່າເລເຊີ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າຕົວກໍານົດການປັບປ່ຽນທີ່ດີຄືກັບພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມສາມາດປັບປຸງໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນການປັບຕົວທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂ້ອຍອີງໃສ່:
- ເລເຊີໄຟຟ້າ: ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 30w ແລະ 150w, ຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ.
- ຄວາມໄວ: ສໍາລັບອາການເລິກເຊິ່ງ, ຂ້ອຍໃຊ້ຄວາມໄວລະຫວ່າງ 100 ຫາ 300 ມມ / s.
- ຄວາມຖີ່: ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖີ່ໃນລະຫວ່າງ 5 KHZ ເຖິງ 20 Khz ທີ່ດີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ.
- ສຸມໃສ່: ການສຸມໃສ່ການສຸມໃສ່ການຮັບປະກັນຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດແລະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ຊ່ວຍອາຍແກັດ: ການໃຊ້ອົກຊີເຈນຫຼືອາກາດເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການຫາເງິນໂດຍການປັບປຸງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບມືຈັບສະແຕນເລດ, ຂ້ອຍມັກຈະຕັ້ງພະລັງງານເປັນ 30-40 ວັດ, ດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງຂອງ 200-300 mm / s. ຄວາມສົມດຸນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ມີຄວາມລະອຽດໂດຍບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍຄວາມຊື່ສັດຂອງວັດສະດຸ. ການສອບທຽບປົກກະຕິຂອງຫົວເລເຊີແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຈຸດສຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຈັດການສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ
ການຈັດການກັບເຫລັກສະແຕນເລດຫຼືຮັກສາ
ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຄືອບຫຼືປິ່ນປົວສະມາຊິກສະພາປະເສີດໃນໄລຍະທີ່ມີອາການຄັນ. ຊັ້ນ chromium ປ້ອງກັນ, ໃນຂະນະທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສັບສົນ. ຂ້ອຍແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກສະເພາະ:
- ມິດສາເລນວິທີການນີ້ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາຊັ້ນ Chromium ອອກ.
- ການຜຸພັງຄວບຄຸມ: ຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ອົກຊີແກ່ອົກຊີໃນການເດີນທາງຢູ່ລຸ່ມການເຄືອບ, ຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງວັດສະດຸ.
- ການປັບຕົວເພື່ອສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ: ຂ້ອຍດັດແປງການຕັ້ງຄ່າເລເຊີເພື່ອປ້ອງກັນການປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນ.
ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າການຈັດການເກັບຮັກສາໄວ້ເກັບຮັກສາຄວາມທົນທານແລະໂປໂລຍໃນຂະນະທີ່ບັນລຸເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດໄຮ່ຫຼື warping. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະວິທີການທີ່ຊັດເຈນ, ຂ້າພະເຈົ້າສະຫມອງທີ່ເປັນມືອາຊີບກ່ຽວກັບຫນ້າຮັກແພງ.
ຂໍ້ຜິດພາດໃນການອອກແບບ
ຮັບປະກັນໂລໂກ້ແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຂະຫນາດ
ການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຂະຫຍາຍທີ່ສົມບູນແບບແລະການຂະຫຍາຍແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ໂລໂກ້ laser-etching ໃສ່ມືສະແຕນເລດ. ໂລໂກ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດທໍາລາຍຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພັດທະນາເຕັກນິກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນທຸກໂລໂກ້ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີຮູບຮ່າງ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການວັດແທກພື້ນທີ່ຂອງຜູ້ຈັບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍກໍານົດຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ມີສໍາລັບໂລໂກ້. ການນໍາໃຊ້ການວັດແທກເຫຼົ່ານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ປັບຂະຫນາດການອອກແບບໃຫ້ເປັນສັດສ່ວນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການຈັບໂດຍບໍ່ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຢູ່ໃນມືທີ່ນ້ອຍກວ່າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຫມໍ້ຂົ້ວ, ຂ້ອຍຮັກສາໂລໂກ້ຫນາແຫນ້ນ. ໃນມືຈັບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນວ່າສໍາລັບຜູ້ທີ່ເປັນຫຸ້ນ, ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ການອອກແບບທີ່ໂດດເດັ່ນກວ່າເກົ່າ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ຂ້າພະເຈົ້າອີງໃສ່ຊອບແວແກະສະຫຼັກ laser-engraving ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍວາງໂລໂກ້ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນສູນຫຼືຢູ່ບ່ອນສະເພາະໃນການຈັບ. ຂ້ອຍຍັງໃຊ້ຟັງຊັນການສະແດງຕົວຢ່າງເພື່ອຈໍາລອງການແກະສະຫຼັກໃສ່ມືຈັບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍພິສູດສະຖານທີ່ກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຕົວຈິງ.
ປາຍ: ສະເຫມີຄິດໄລ່ການປະຖົມນິເທດຂອງຈັບໄດ້ສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະແກະສະຫຼັກ. ຄວາມຜິດພາດງ່າຍໆ, ຄືກັບການຈັບມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ໂລໂກ້ທີ່ລົງມາ.
ສໍາລັບການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫລາຍ, ຂ້າພະເຈົ້າສ້າງແມ່ແບບຫຼື jigs ເພື່ອຖືມືຈັບ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຫລາຍຊິ້ນ. ຖ້າຈັບໄດ້ມີຮູບຊົງໂຄ້ງຫລືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຂ້ອຍປັບຈຸດສຸມແລະມຸມຂອງເລເຊີເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າສະຫມອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດ້ານວິຊາຊີບ.
ຫມາຍເຫດ: ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ກັບຄຸນນະພາບ.
ໂລໂກ້ Laser-Etching Waser-Etching ໃນມືຈັບສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ມີມືອາຊີບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມືອາຊີບສໍາລັບການສ້າງມືທີ່ມີຍີ່ຫໍ້. lasers ເສັ້ນໃຍທີ່ໂດດເດັ່ນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກງານນີ້. ຄວາມລະອຽດ, ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານເພື່ອໃຫ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍົກເວັ້ນ, ແມ່ນແຕ່ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ທ້າທາຍ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການກະກຽມດ້ານແລະການອອກແບບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຄວາມສູງທີ່ສຸດ, ຍາວນານ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍການອຸທອນຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເສີມສ້າງຕົວຕົນຂອງຍີ່ຫໍ້ດັ່ງກ່າວ. ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສໍາຫຼວດເລນໃນການເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ Cookware Cookware.
ສົງໄສ
ໂລໂກ້ປະເພດໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໃຊ້ເລເຊີທີ່ໃຊ້ໃນການຈັບເຫລັກສະແຕນເລດ?
ການອອກແບບທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຄົມຊັດທີ່ງ່າຍດາຍເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ໂລໂກ້ທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະລາຍລະອຽດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂ້ອຍຂໍແນະນໍາໄຟລ໌ vector ເຊັ່ນ SVG ຫຼື AI ຮູບແບບສໍາລັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຮູບແບບເຫລົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເລເຊີເພື່ອເຮັດແບບຈໍາລອງການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນນະພາບ.
ສາມາດທໍາລາຍ laser-atching ຄວາມເສຍຫາຍສະແຕນເລດຈັບໄດ້ບໍ?
ບໍ່, ເລນ-etching ບໍ່ທໍາລາຍຈັບ. ຂະບວນການດັດແປງພື້ນທີ່ໂດຍບໍ່ໄດ້ປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງວັດສະດຸ. ຂ້ອຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຊັ້ນ Oxide ທີ່ປົກປ້ອງທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່, ຮັກສາຄວາມທົນທານແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ.
ໂລໂກ້ເລຂາເລເຊີທີ່ສຸດໃນກະເປົາເຫລັກສະແຕນເລດຍາວປານໃດ?
ໂລໂກ້ເລຂາເລເຊີແມ່ນຖາວອນ. ພວກເຂົາຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່, ຈ່ອຍລົງ, ແລະການກັດກ່ອນ, ແມ່ນແຕ່ພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຫຼືການສໍາຜັດເລື້ອຍໆເພື່ອຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການແກະສະຫຼັກເຫລົ່ານີ້ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາເປັນເວລາຫລາຍປີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຂະຫນົມເຄັກແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ.
ມີເລນເລນມີຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຊົງສະແຕນເລດທຸກຮູບແບບບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, laser-ing-etching ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ລວມທັງແປນ, ໂຄ້ງແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຂ້ອຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດແລະດັດປັບການຕັ້ງຄ່າ laser ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ຂ້ອຍຂໍແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການທົດສອບດໍາເນີນການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຂ້ອຍສາມາດປັບແຕ່ງຂະຫນາດແລະການຈັດວາງໂລໂກ້ໄດ້ບໍ?
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂ້ອຍສາມາດຂະຫຍາຍໂລໂກ້ໃຫ້ພໍດີກັບຂະຫນາດຂອງຜູ້ຈັດການແລະວາງມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ການໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຂ້ອຍຮັບປະກັນການອອກແບບສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບພື້ນຜິວຂອງຜູ້ຈັບ, ໃຫ້ເບິ່ງທີ່ມີວິຊາຊີບແລະໂປໂລຍ.
ເວລາໄປສະນີ: Feb-28-2025
