1. ອອກແບບອາລູມິນຽມປາກກາ: ໂດຍການໃຊ້ໂປຣແກຣມອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD), ສ້າງແບບຈຳລອງ 3 ມິຕິຂອງປາກກາອາລູມີນຽມ. ສິ່ງນີ້ນຳພາຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າປາກກາອາລູມີນຽມສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ.
2. ການຕັດໂລຫະ: ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຕັດໂລຫະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດຮູບຊໍ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຕັດໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບປາກກະຕຸກອາລູມີນຽມ.
3. ການປັ້ນໂລຫະ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໂລຫະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກຶງ ຫຼື ເຄື່ອງໂມ້ ເພື່ອປັ້ນໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຊົງຂອງປາຍສີດທີ່ຕ້ອງການ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປາກທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍດ່າງ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ (ຖ້າຈຳເປັນ): ຖ້າປາກທໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະ ເອເລັກໂຕຣດເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າກັນ.
5. ການຂັດ ແລະ ການບົດ: ໃຊ້ລໍ້ຂັດ ແລະ ວັດສະດຸຂັດເພື່ອຂັດປາກກະບອກອາລູມີນຽມຈົນກວ່າມັນຈະລຽບ.
6. ກວດກາຄຸນນະພາບ: ກວດກາຫົວສີດເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ.